Các bước đánh bóng sản phẩm thép không gỉ
1. Tiến hành kiểm tra trực quan trên phôi được chuyển sang quy trình đánh bóng ở giai đoạn trước, chẳng hạn như đường hàn có bị thiếu mối hàn không, độ ngấu của mối hàn, độ sâu mối hàn không đều, đường hàn quá xa, chỗ lõm cục bộ, không đồng đều khớp mông và vết xước sâu Các vết bầm tím, biến dạng nghiêm trọng và các khuyết tật khác mà quy trình này không thể khắc phục được, nếu có các khuyết tật trên thì nên quay lại quy trình trước đó để sửa chữa. Nếu không có khuyết điểm nêu trên, hãy tham gia quy trình đánh bóng này.
2. Mài thô, sử dụng đai mài mòn 600# để mài phôi qua lại ba mặt. Mục tiêu của quy trình này là loại bỏ các mối hàn còn sót lại do hàn phôi và các vết bầm tím xảy ra trong quy trình trước đó, để đạt được độ hoàn thiện của mối hàn. Đúc sơ bộ, về cơ bản không có vết xước lớn hoặc vết bầm tím nào theo chiều ngang và các bề mặt thẳng đứng. Sau bước này, độ nhám bề mặt của phôi sẽ có thể đạt R0,8mm. Chú ý đến góc nghiêng của máy đai và kiểm soát áp suất của máy đai lên phôi trong quá trình đánh bóng. Nói chung, nằm trên một đường thẳng với bề mặt ném sẽ vừa phải hơn!
3. Mài bán tinh, sử dụng đai mài mòn 800# để mài ba mặt của phôi theo phương pháp mài phôi qua lại trước đó, chủ yếu để sửa các khớp xuất hiện trong quy trình trước và để mài mịn hơn nữa các dấu tạo ra sau khi mài thô, Các dấu do quy trình trước để lại phải được mài nhiều lần để bề mặt phôi không bị trầy xước và về cơ bản sẽ sáng lên. Độ nhám bề mặt của quy trình này có thể đạt tới R0,4mm. (Hãy cẩn thận để không tạo ra các vết trầy xước và vết thâm mới trong quy trình này, vì những khiếm khuyết đó không thể sửa chữa được trong các quy trình tiếp theo.)
4. Để mài mịn, đai mài mòn 1000# chủ yếu được sử dụng để hiệu chỉnh và mài các đường mảnh xuất hiện trong quy trình trước đó và phương pháp mài cũng giống như trên. Mục tiêu của quy trình này là đường nối giữa phần mài và phần không mài của phôi về cơ bản sẽ biến mất và bề mặt của phôi sẽ sáng hơn. Phôi sau khi mài qua quá trình này về cơ bản phải gần với hiệu ứng bề mặt gương và độ nhám bề mặt của phôi có thể đạt tới R0. 1mm
